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扭矩扳手---自述
更新時間:2013-05-15 瀏覽次數(shù):2029
扭矩扳手在五機械行業(yè)是常用和*的工具,常用的扭矩扳手可分預置式扭矩扳手表盤式扭矩扳手數(shù)顯扭矩扳手可應用到要求的五行業(yè)。
?。?)所選用的扭力扳手的開口尺寸必須與螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手開口過大易滑脫并損傷螺件的六角,在汽車維修中,應注意扳手公英制的選擇;各類扳手的選用原則,一般優(yōu)先選用套筒扳手,其次為梅花扳手,再次為開口扳手,zui后選扳手。
?。?)為防止扳手損壞和滑脫,應使拉力作用在開口較厚的一邊,這一點對受力較大的扳手尤其應該注意,以防開口出現(xiàn)“八”字形,損壞螺母和扳手。
?。?)扭力扳手是按人手的力量來設計的,遇到較緊的螺紋件時,不能用錘擊打扳手;除套筒扳手外,其它扳手都不能套裝加力桿,以防損壞扳手或螺紋連接件
?。?)扭力扳手使用時,當聽到“啪”的一聲時,此時是zui的
注:
1.用途:扭力扳手為旋轉螺栓或螺帽的工具。
2.用法:扭力扳手扳轉時應該使用拉力,推轉扳手易發(fā)生危險。
3.扭力扳可用于松緊螺栓,螺栓旋緊前應先將螺栓清潔并上潤滑油。
4.使用扭力扳手旋緊螺栓時應均勻使力,不得利用沖擊力。
預置式扭力扳手特點及用法
一、使用方法
1、根據(jù)工件所需扭矩值要求,確定預設扭矩值。
2、預設扭矩值時,將扳手手柄上的鎖定環(huán)下拉,同時轉動手柄,調節(jié)標尺主刻度線和微分刻度線數(shù)值所需扭矩值。調節(jié)好后,松開掉鎖定環(huán),手柄自動鎖定。
3、在扳手方榫上裝上相應規(guī)格套筒,并套住緊固件,再在手柄上緩慢用力。施加外力時必須按標明的箭頭方向。當擰緊到發(fā)出信號“卡嗒”(click)的一聲(已達到預設扭矩值),停止加力。作業(yè)完畢。
4、大規(guī)格扭矩扳手使用時,可外加接長套桿以便操作省力。
5、如不用,調節(jié)標尺刻線退扭矩zui小數(shù)值處。
二、特點
1、具有預設扭矩數(shù)值和聲響裝置。當緊固件的擰緊扭矩達到預設數(shù)值時,能自動發(fā)出訊號“卡嗒”(click)的一聲,同時伴有明顯的手感振動,提示完成工作。解除作用力后,扳手各相關零件能自動復位。
2、可切換二種方向。撥轉棘輪轉向開關,扳手可逆時針加力。
3、公、英制(N.m、lbf.ft)雙刻度線;手柄微分刻度線。讀數(shù)清晰、準確。
4、合鋼材料鍛制,,。校準追溯美家標準學(NBS)。
5、度符合ISO6789:1992.ASMEB107.14,GGG-W-686.±4%
。
扭矩扳手:/
?。?)所選用的扭力扳手的開口尺寸必須與螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手開口過大易滑脫并損傷螺件的六角,在汽車維修中,應注意扳手公英制的選擇;各類扳手的選用原則,一般優(yōu)先選用套筒扳手,其次為梅花扳手,再次為開口扳手,zui后選扳手。
?。?)為防止扳手損壞和滑脫,應使拉力作用在開口較厚的一邊,這一點對受力較大的扳手尤其應該注意,以防開口出現(xiàn)“八”字形,損壞螺母和扳手。
?。?)扭力扳手是按人手的力量來設計的,遇到較緊的螺紋件時,不能用錘擊打扳手;除套筒扳手外,其它扳手都不能套裝加力桿,以防損壞扳手或螺紋連接件
?。?)扭力扳手使用時,當聽到“啪”的一聲時,此時是zui的
注:
1.用途:扭力扳手為旋轉螺栓或螺帽的工具。
2.用法:扭力扳手扳轉時應該使用拉力,推轉扳手易發(fā)生危險。
3.扭力扳可用于松緊螺栓,螺栓旋緊前應先將螺栓清潔并上潤滑油。
4.使用扭力扳手旋緊螺栓時應均勻使力,不得利用沖擊力。
預置式扭力扳手特點及用法
一、使用方法
1、根據(jù)工件所需扭矩值要求,確定預設扭矩值。
2、預設扭矩值時,將扳手手柄上的鎖定環(huán)下拉,同時轉動手柄,調節(jié)標尺主刻度線和微分刻度線數(shù)值所需扭矩值。調節(jié)好后,松開掉鎖定環(huán),手柄自動鎖定。
3、在扳手方榫上裝上相應規(guī)格套筒,并套住緊固件,再在手柄上緩慢用力。施加外力時必須按標明的箭頭方向。當擰緊到發(fā)出信號“卡嗒”(click)的一聲(已達到預設扭矩值),停止加力。作業(yè)完畢。
4、大規(guī)格扭矩扳手使用時,可外加接長套桿以便操作省力。
5、如不用,調節(jié)標尺刻線退扭矩zui小數(shù)值處。
二、特點
1、具有預設扭矩數(shù)值和聲響裝置。當緊固件的擰緊扭矩達到預設數(shù)值時,能自動發(fā)出訊號“卡嗒”(click)的一聲,同時伴有明顯的手感振動,提示完成工作。解除作用力后,扳手各相關零件能自動復位。
2、可切換二種方向。撥轉棘輪轉向開關,扳手可逆時針加力。
3、公、英制(N.m、lbf.ft)雙刻度線;手柄微分刻度線。讀數(shù)清晰、準確。
4、合鋼材料鍛制,,。校準追溯美家標準學(NBS)。
5、度符合ISO6789:1992.ASMEB107.14,GGG-W-686.±4%
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